抗氧剂是什么

抗氧剂就是对物质的氧化过程具有阻止和抵抗作用的一类物质。其种类非常丰富，有低分子量的，也有高分子量的；有天然的，也有人工合成的。

抗氧剂的分类

1、主抗氧剂

典型的主抗氧剂包括以下两类：

芳香胺类抗氧剂：胺类抗氧化剂几乎都是芳香族仲胺的衍生物，主要有二芳基仲胺、对苯二胺和酮胺、醛胺等类。它们大多具有较好的抗氧效能，但容易产生色污，主要用于橡胶工业和聚氨酯制品中。

受阻酚类抗氧剂：使用最广泛的一类主抗氧剂。抗氧效能一般较胺类抗氧剂弱，但没有污染性，主要用于塑料和浅色橡胶制品。许多有名的产品如1010、1076，都属于这一类。

2、辅助抗氧剂

主要是硫代二丙酸酯等硫代酯和亚磷酸酯两大类。它们主要用于聚烯烃中，与酚类抗氧剂并用，以产生协同作用。

亚磷酸酯是使用得最广泛的辅助抗氧剂，典型的产品如168。

硫醚是另一类辅助抗氧剂，典型的产品如DLTDP和DSTDP。

3、金属钝化剂

聚合物与重金属接触时，重金属离子的催化作用会使聚合物产生降解反应，如电缆料的芯线是铜，常引起铜害，因而需添加铜离子钝化剂，金属钝化剂可以大幅度地提高聚合物的稳定性。

常见抗氧剂的牌号

应用范围：

聚烯烃：PP Film、PP Molding、HEPE Pipe、PP/HDPE Tape/ PE Wire&Cable、PE Molding、LDPE/EVA Film、LLDPE Film

弹性体：EPDM

聚氨乙烯：PVC

聚氨酯：RIM、TPU

工程塑料：POM、PA、PBT/PET

2、抗氧剂1076

应用范围：

聚烯烃：PP、PE、LDPE、EVA、LLDPE

苯乙烯：ABS、PC/ABS、IPS、GPPS

弹性体： S-SBR、BR、EPDM、SBS/SRS、TPE

聚氯乙烯：PVC

聚氨酯： RIM、TPU

工程塑料：PC、PMMA

3、抗氧剂168

抗氧剂的主要生产企业

国产抗氧剂和进口抗氧剂到底有无差距

据知名石化企业对受阻酚抗氧剂1010和亚磷酸酯抗氧剂168，采用了3种国产产品和1种进口产品进行了详细的对比研究。研究按照行业标准，对产品的外观，熔点范围，挥发份，灰分，溶液澄清度，溶液透光率，主含量和有效组分均进行了检测。该研究还检测了抗氧剂1010的有机锡含量。有机锡含量高的1010在应用方面会受到限制。另外，本研究对抗氧剂168的检测延长了水解测试的时间，一直测试到到所有产品均发生水解为止。

结果显示：

1、3种国产抗氧剂1010均完全符合行业标准指标，性能和进口产品相近，在一般生产中均可等同使用。

2、其中1种国产抗氧剂1010采用了锡系催化剂，但在某些特殊应用中，若要求抗氧剂采用无锡工艺，则要注意选择相应的厂家。

3、3种国产抗氧剂168的耐水解能力均符合或者超过行业标准，对照的进口抗氧剂168耐水解能力最好。

常用塑料怎么选用抗氧剂、光稳定剂

关于抗氧剂和光稳定剂

1.关于抗氧剂和光稳定剂

抗氧剂——抗氧剂是指对高聚物受氧化并出现老化现象能起到延缓作用的一类化学物质。当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为“防老剂”。

光稳定剂——由于高分子材料长期暴露在日光或置于强荧光下，吸收了紫外线能量，引起自动氧化反应，导致聚合物的降解，使得制品变色、发脆、性能下降，以致无法使用。凡是能抑制或减缓这一过程进行的措施，称为光稳定技术，所加入的物质称为光稳定剂。

详解巴斯夫抗氧剂和光稳定剂

2.选用抗氧剂、光稳定剂的参考原则

选用抗氧剂、光稳定剂时，主要应根据塑料材料的种类及型号，加工设备及工艺条件，其他化学添加剂的品种及加入量，制品的使用环境及期限等因素综合确定抗氧剂、光稳定剂的品种。选择工业用途的抗氧剂、光稳定剂应基本参考以下原则。

1）相容性

2）迁移性

3）稳定性

4）加工性

5）环境和卫生性

推荐阅读：选用抗氧剂和光稳定剂，这几大原则你懂吗？（附：抗氧剂供应商排行榜）

二  怎么选用抗氧剂和光稳定剂？

下表列出了常用塑料树脂与常用抗氧剂、光稳定剂的对应选择关系，这种关系只是为设计配方提供一个起点，具体抗氧剂、光稳定剂品种需由试验结果确定。

同一主系列树脂因聚合工艺、分子结构等方面的不同，分为若干支系列，如聚乙烯PE系列中的高密度聚乙烯HDPE、低密度聚乙烯LDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE，聚氯乙烯PVC系列中的硬聚氯乙烯U—PVC、软质聚氯乙烯P—PVC、抗冲击聚氯乙烯I—PVC等。同一主系列树脂中，不同支系列树脂的自身抗热氧化、抗光氧化的能力存在差异，设计塑料配方时须加以了解。

有篇文献说，抗氧剂都是弱的还原剂。为什么不是强的还原剂呢？强还原剂不是效果更明显吗？

大家都在知道，受阻酚和受阻胺都是一种弱的还原剂，它们的受阻结构不仅仅是在它们提供（或叫失去）氢原子后还能不具有氧化性（进攻性），而且也是防止这类抗氧剂或光稳剂不被氧气夺去氢原子。这类受阻结构的稳定化助剂并不主动出击去消耗氧气，而是等到聚合物被氧化成烷基自由基RO·或者烷基过氧化物ROOR’后，才去发挥其抗氧作用。也就是说，这类稳定化助剂其实都是事后诸葛亮！但是，这种不主动抗氧的机制也是有其道理的。试想，在有大量氧气存在的场合，比如在使用过程中，如果抗氧剂是强还原剂，那么有多少抗氧剂也不够氧气消耗。于是，抗氧剂由治“未病”改为治“已病”。其实，抗氧剂本身也是具有再生能力的。这样，我们添加少量的抗氧剂，就可以保护塑料免遭氧化了。

有一种情形是塑料包装瓶中的内容物不能被氧化，如食品和药品。这时，塑料容器中的抗氧就必须是“阻击战”。一方面，要提高瓶子的阻氧能力，另一方面在瓶子的塑料中添加大量抗氧剂和带碳碳双键的有机物以消耗氧气。此时的抗氧是主动抗氧。这样的抗氧剂一般叫做除氧剂（oxygen scavenger），而不叫抗氧剂（antioxidants）。

抗氧剂

高分子材料，无论是天然的还是合成的，在成型、贮存、使用过程中都会因为各种原因发生结构变化，逐步氧化降解失去使用价值。为了延长高分子材料的寿命，抑制或延缓聚合物的氧化降解，最为有效的措施是添加抗氧剂。抗氧剂是聚合物稳定剂的重要分支，广泛应用于橡胶、塑料、化纤高分子材料及是有化工和食品加工中。

抗氧剂是指对高聚物受氧化并出现老化现象能起到延缓作用的一类化学物质。当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为“防老剂”。

抗氧剂的常见品种和选用原则

塑料加工中添加少量抗氧剂，可以阻止或延迟老化的过程，从而延长塑料制品的使用寿命。

选用抗氧剂时，主要应根据塑料材料的种类及型号、加工设备及工艺条件、其它化学添加剂的品种及加入量、制品的使用环境及期限等因素综合确定。

选用原则

相容性

塑料聚合物与抗氧剂的相容性往往较差，通常是在高温下将抗氧剂与聚合物熔体结合，聚合物固化时将抗氧剂分子相容在聚合物分子中间。在配方用量范围内，抗氧剂在加工温度下要熔融。要特别注意，设计配方时，选用固体抗氧剂、光稳定剂的熔点或熔程上限，不应低于塑料聚合物的加工温度。

迁移性

塑料制品，尤其是表面积与体积比（或质量比）数值较小的制品，氧化主要发生在制品的表面，这就需要抗氧剂连续不断地从塑料制品内部迁移到制品表面而发挥作用。

但如果向制品表面的迁移速度过快，迁移量过大，抗氧剂就要挥发到制品表面的环境中，或扩散剂与制品表面接触的其它介质中而损失，这种损失事实上是不可避免的，设计配方时加以考虑。

当抗氧剂品种有选择余地时，应选择分子量相对较大、熔点适当高的品种，并且要以最严酷使用环境为前提确定抗氧剂的使用量。

稳定性

抗氧剂在塑料材料中应保持稳定，在使用环境下及高温加工过程中挥发损失少，不变色或不显色，不分解（除用于加工热稳定作用的抗氧剂外），不与其它添加剂发生不利的化学反应，不腐蚀机械设备，不易被制品表面的其它物质所抽提。

加工性

塑料制品加工时，加入抗氧剂对树脂黏度和螺杆转矩都可能发生改变。抗氧剂与树脂熔融范围如果相差较大，会产生抗氧剂偏流或抑螺杆现象。

抗氧剂的熔点低于加工温度100℃以上时，应先将抗氧剂制成一定的母粒，再与树脂混合加工制品，以避免因偏流造成制品中抗氧剂分布不均及加工产量下降。

环境和卫生性

抗氧剂应无毒或低毒，无粉尘或低粉尘，在塑料制品的加工制造和使用中对人体无有害作用，对动物、植物无危害，对空气、土壤、水系地无污染。对食品包装盒、儿童玩具、一次性输液等间接或直接接触人体的塑料制品，不仅应选用已通过美国食品和药物管理局(FDA)检验并许可，或欧共体委员会法令允许的抗氧剂品种，而且加入量应严格控制在最大允许限度之内。

主要产品

★ 抗氧剂1010

白色流动性粉末，熔点120~125℃，毒性较低，是一种较好的抗氧剂。在PP中应用较多，是一种热稳定性高、非常适合于高温条件下使用的助剂。另外，也可以用于其它大多数树脂。一般加入量不大于0.5%。

★ 抗氧剂1076

白色或微黄结晶粉末，熔点为50~55℃，无毒，不溶于水，可溶于苯、丙酮、乙烷和酯类等溶剂。可作为PE、PP、PS、PVC、PA、ABS和丙烯酸等树脂的抗氧剂。具有抗氧性好、挥发性小、耐洗涤等特性。一般用量不大于0.5%。

★ 抗氧剂168

白色结晶粉末，熔点183~187℃。不着色、不污染、耐挥发性好。是辅助抗氧剂，与主抗氧剂1010或1076复配有很好的协同效应。可用于PE、PP 、PVC、PS、PA、PC、ABS等。

★ 抗氧剂CA

白色结晶粉末，熔点180~188℃，毒性低，溶于丙酮、乙醇、甲苯和乙酸乙酯。适合于PP、PE、PVC、ABS和PA树脂。一般用量不超过0.5%。

★ 抗氧剂164

白色或浅黄色结晶粉末或片状物。熔点在70℃，沸点在260℃左右，无毒。用于多种树脂中，用途广泛。更适合用于食品包装成型用料(PP、PE、PVC、ABS、聚酯和PS)。一般用量为0.01%~0.5%。

★ 抗氧剂DNP

浅灰色粉末，熔点230℃左右，易溶于苯胺和硝基苯中，不溶于水。适合于PE、PP、HIPS和ABS树脂，除具有抗氧效能外，还有较好的热稳定作用和抑制铜等金属的影响。一般用量应不超过2%。

★ 抗氧剂DLTP

白色结晶粉末，熔点在40℃左右，毒性低，不溶于水，能溶于苯、四氯化碳、丙酮。用于PE、PP、ABS和PVC树脂的辅助抗氧剂，可改变制品的耐热性和抗氧性。一般用量为0.05%~1.5%。

★ 抗氧剂TNP

浅黄色粘稠液体，凝固点低于-5℃，沸点大于105℃，无味，无毒，不溶于水，溶于丙酮、乙醇、苯和四氯化碳。适合于PVC、PE、PP、HIPS、ABS、聚酯等树脂，高温中抗氧化性能好。使用量不超过1.5%。

★ 抗氧剂TPP

浅黄色透明液体，凝固点19~24℃，沸点220℃，溶于醇、苯、丙酮。适合于PVC、PS、PP和ABS树脂的辅助抗氧剂。使用量应不超过3%。

★ 抗氧剂MB

淡黄色粉末，熔点大于285℃，溶于乙醇、丙酮、乙酸乙酯，不溶于水和苯。适合于PE、PA和PP树脂的抗氧剂;不污染，不着色，可用于白色或艳色制品。用量不超过0.5%。

★ 抗氧剂264

外观为白色结晶体。熔点69~71℃;密度1.048 g/cm3(20℃);折光率1.4859(75℃)。常温下溶于甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、石油醚、苯;不溶于水、甘油、丙二醇。无臭、无味，具有良好的热稳定性。作通用型酚类抗氧剂。广泛用于高分子材料中。

1、颜料的颜色

颜料的颜色，是由于颜料对可见光中不同波长的光进行选择性吸收的结果，受结晶形状、颗粒大小及分散性能等物理性质的影响，例如氧化铁红的颜色，随着其颗粒的粒径的增大由橙红色而变为紫红色；颜料的颜色还受照射在其上面的光线的影响，例如，在黑暗中，颜料不显任何颜色，在强烈光线下的颜色比在暗光下的显得亮，不同光源（如阳光、白炽光、荧光等）下的同一种颜料也能显示出不同的颜色。

2、着色力

颜料的着色力指一种颜料与另一种颜料混合后所显现颜色深浅的能力。调同一种颜色，着色力越强，色浆的用量就越少，色浆涂料耐水性的降低程度及涂膜性能的影响就越小。所以同一颜色，不同厂家的产品的质量会有很大差别。颜料着色力的强弱，不仅取决于其性质，与其分散程度也有一定关系。分散度越大，着色力越强。

3、耐光性耐候性

颜料在光的作用下颜色会不同程度的产生一定的变化。无机颜料长期在阳光照射下其颜色将逐渐变暗，有些颜料在阳光中的紫外线的作用下还会产生粉化现象。外墙涂料应当选用耐光耐候性好的颜料，一般耐光性大于7~8级，8级最好，耐候性大于4~5级，5级最好。无机颜料如氧化铁系的耐光性一般都很好，对应颜色的涂料保色性很好；有机颜料相对要比无机颜料差，而且价格要高很多。有机颜料的耐光性越高，价格越高，耐光性每差一级，价格和耐候保色性会有很大差别，耐光性≤6，耐候性≤3时，价格会相差4倍以上。所以说外墙涂料尤其是有机色涂料是一文价格一分货。

4、遮盖力

涂膜中颜料能遮盖被涂饰物体表面，使底材被遮盖不再能透过涂膜而显露的能力。颜料遮盖力的强弱主要取决于折光率、吸收光线能力、晶体结构、和分散程度等因素。颜料的遮盖力不光取决于涂层反射光的能力，也取决于其对照射在涂层表面的光的吸收能力。例如，炭黑能完全吸收照射在它上面的光线，因而它的遮盖力极强。不透明彩色颜料遮盖力的强弱也取决于它们对光线的选择性吸收性能。颜料在基料中被分散得均匀，其颗粒粒径就小，比表面积增大，因而遮盖能力也就增大了，但是，颜料颗粒粒径的大小如果等于光的波长的一半时，光将透过颗粒前进而不发生折射，而使得颗粒是透明的。颜料的结晶度越高其遮盖力越强。混合颜料的遮盖力，不能根据混合物各组分物遮盖力以加成规律计算，实际上，大多数混合颜料的遮盖力比计算值大。因此，将颜料与填料按适宜的比例混合使用，不会影响其遮盖力，且有利于降低成本。涂料的遮盖力高，涂刷面积就高，工程造价就低。

常用颜料的遮盖力

颜料 　　　　　　　　遮盖力

钛白 　　　　　　　50克/平方米

立德粉 　　　　　　120克/平方米

氧化铁黄 　　　　　60克/平方米

氧化铁红 　　　　　60克/平方米

5、分散性及适应能力性

所谓颜料的分散性是指呈聚集状态的颜料颗粒在涂料基料中被分散的难易程度及其分散后的分散状态，它受颜料性能、制备方法、粒径及粒径分布等因素的影响。颜料的分散性对于颜料的遮盖力和着色力的强弱有很明显的影响，对涂膜的理化性能也有影响。颜料的适应性问题，这对于乳液类建筑涂料是特别重要的。由于颜料种类不同，颜料的作用也会表现出一定程度的不同，有机颜料的这种倾向则更加明显。颜料在涂料中分散得差，与涂料的匹配性差，涂料会存在潜在的絮凝甚至褪色。

6、细度

色浆的细度并不是越细越好，因为像酞菁蓝、酞菁绿这样的颜料本身就是小分子颜料，细度太小，粒径差异大，分散性差，和涂料的相容性不好，调色成本增加，而且还会引浮色发花。

7、耐酸碱性

颜料的耐酸耐碱性对于其在建筑涂料中的使用也是一个重要的性能指标。例如铁蓝或铬黄遇碱都会分解，灰钙粉和碳酸钙遇酸会发生反应，因而使用时应注意选择。如选用价格很低,非专业生产乳胶漆的厂家生产的黄色、蓝色等，因价格很低或不知其颜料性能，乳胶漆很快就会有褪色粉化泛碱等现象，所以客户选用涂料及乳胶漆调色一定要注意选择。

色油是一种无树脂载体的液态颜料浓缩物。目前，色油在我国主要使用在瓶胚上。

01

优点

1、 低添加比例，通常透明系列0.1——0.5%，珠光/实色系列0.3——3.0%；

2、 绝佳的分散性，颜色更加均匀一致，色彩更艳丽，产品具有更高光泽;颜色稳定，降低着色瑕疵；

3、 物料只经过一次高温过程，保持原料树脂物理性能不受影响；

4、 最佳的库存管理，只需要很小的空间就能完成色油的储存。相对色母节省四分之三的仓储空间。减少整体库存和营运资金的压力；

5、 色油添加设备简单，成本低，换色过程简单快速，提高生产调度的自由度，节省人员工时、机器以及能源损耗；

6、 适用于所有的聚烯烃(如PP/PE)，聚苯乙烯树脂(PS)，PET树脂及其他工程树脂。

02

缺点

1. 不能在色油中添加抗静电剂，导致产品在货架或储存中不能防尘；

2. 色油类产品货架周期比色母产品短；

3. 色油需要专用的色油添加设备，即色油计量泵才能将色油供应给注塑机台生产出所要颜色的产品。

一、着色力

颜料的着色力指一种颜料与另一种颜料混合后所显现颜色深浅的能力。调同一种颜色，着色力越强，色浆的用量就越少，色浆涂料耐水性的降低程度及涂膜性能的影响就越小。所以同一颜色，不同厂家的产品的质量会有很大差别。颜料着色力的强弱，不仅取决于其性质，与其分散程度也有一定关系。分散度越大，着色力越强。

二、耐光性、耐候性

在光的作用下颜色会不同程度的产生一定的变化。无机颜料长期在阳光照射下其颜色将逐渐变暗，有些颜料在阳光中的紫外线的作用下还会产生粉化现象。外墙涂料应当选用耐光耐候性好的色浆，一般耐光性大于7~8级，8级最好，耐候性大于4~5级，5级最好。无机颜料如氧化铁系的耐光性一般都很好，对应颜色的涂料保色性很好；有机颜料相对要比无机颜料差，而且价格要高很多。有机颜料的耐光性越高，价格越高，耐光性每差一级，价格和耐候保色性会有很大差别，耐光性≤6，耐候性≤3时，价格会相差4倍以上。所以说外墙涂料尤其是有机色涂料是一分价钱一分货。

三、遮盖力

遮盖力是指涂膜中颜料能遮盖被涂饰物体表面，使底材被遮盖不再能透过涂膜而显露的能力。颜料的遮盖力不光取决于涂层反射光的能力，也取决于其对照射在涂层表面的光的吸收能力。例如，炭黑能完全吸收照射在它上面的光线，因而它的遮盖力极强。不透明彩色颜料遮盖力的强弱也取决于它们对光线的选择性吸收性能。颜料在基料中被分散得均匀，其颗粒粒径就小，比表面积增大，因而遮盖能力也就增大了，但是，颜料颗粒粒径的大小如果等于光的波长的一半时，光将透过颗粒前进而不发生折射，而使得颗粒是透明的。颜料的结晶度越高其遮盖力越强。混合颜料的遮盖力，不能根据混合物各组分物遮盖力以加成规律计算，实际上，大多数混合颜料的遮盖力比计算值大。因此，将颜料与填料按适宜的比例混合使用，不会影响其遮盖力，且有利于降低成本。涂料的遮盖力高，涂刷面积就高，工程造价就低。常用颜料的遮盖力：钛白50克/平方米、立德粉120克/平方米、氧化铁黄60克/平方米、氧化铁红60克/平方米。

四、分散性及适应能力性

所谓颜料的分散性是指呈聚集状态的颜料颗粒在涂料基料中被分散的难易程度及其分散后的分散状态，它受颜料性能、制备方法、粒径及粒径分布等因素的影响。颜料的分散性对于颜料的遮盖力和着色力的强弱有很明显的影响，对涂膜的理化性能也有影响。颜料的适应性问题，这对于乳液类建筑涂料是特别重要的。由于颜料种类不同，颜料的作用也会表现出一定程度的不同，有机颜料的这种倾向则更加明显。颜料在涂料中分散得差，与涂料的匹配性差，涂料会存在潜在的絮凝甚至褪色。

五、细度

色浆的细度并不是越细越好，因为像酞菁蓝、酞菁绿这样的颜料本身就是小分子颜料，细度太小，粒径差异大，分散性差，和涂料的相容性不好，调色成本增加，而且还极易引起浮色发花。

六、耐酸碱性

颜料的耐酸耐碱性对于其在建筑涂料中的使用也是一个重要的性能指标。例如铁蓝或铬黄遇碱都会分解，灰钙粉和碳酸钙遇酸会发生反应，因而使用时应注意选择。如选用价格很低,非专业生产色浆厂家生产的黄色、蓝色等，因价格很低或不知其颜料性能，乳胶漆很快就会有褪色粉化泛碱等现象，所以在选择涂料色浆时一定不能够只看重价格低，质量才是提高自身品牌最有利的武器。

食品添加剂的定义

《中华人民共和国食品安全法》规定，食品添加剂指为改善食品品质和色、香、味以及为防腐、保鲜和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质，包括营养强化剂。

《食品安全国家标准 食品添加剂使用标准》（GB2760-2014）规定，食品添加剂指为改善食品品质和色、香、味，以及为防腐、保鲜和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。食品用香料、胶基糖果中基础剂物质、食品工业用加工助剂也包括在内。

食品添加剂的范围及相关标准

结合《中华人民共和国食品安全法》和《食品安全国家标准 食品添加剂使用标准》（GB2760-2014）对食品添加剂的定义，食品添加剂可分为传统意义上的食品添加剂、食品营养强化剂、食品用香料、食品用香精、食品工业用加工助剂（含酶制剂）、胶基糖果中基础剂物质，其范围及相关标准见表1。

表1 食品添加剂范围及相关标准

食品添加剂的标示要求

1、传统意义上的食品添加剂

（1）标示的基本要求

应当标示其在 GB 2760 中的食品添加剂通用名称。食品添加剂通用名称可以标示为食品添加剂的具体名称，也可标示为食品添加剂的功能类别名称并同时标示食品添加剂的具体名称或国际编码（INS号）。如果GB 2760中对一个食品添加剂规定了两个及两个以上的名称，每个名称均为等效的名称，标示时应选用其中的一个。

胭脂树橙（又名红木素、降红木素）可以标示为：“胭脂树橙”、“红木素”、“降红木素”、“着色剂（160b）”、“着色剂（胭脂树橙）”、“食品添加剂（胭脂树橙）”、“食品添加剂（着色剂（160b））”、“食品添加剂（着色剂（胭脂树橙））”等。

在同一预包装食品的标签上，应选择上述标示方法中的同一种形式标示食品添加剂。

（2）标示注意事项

a、配料表中不可以只标示添加剂功能如“着色剂”“增稠剂”等；若标示为食品添加剂的功能类别名称，要按照GB 2760规定的功能标注，示例中胭脂树橙不可以标注为“色素（胭脂树橙）”。

b、营养强化剂、食用香精香料、胶基糖果中基础剂物质可在配料表的食品添加剂项外标注，如图2中标示方法。

c、食品添加剂含有的辅料不在终产品中发挥功能作用时，不需要在配料表中标示：

如商品化的叶黄素产品可含有食用植物油、糊精、抗氧化剂等辅料，但该添加剂可直接标示为“叶黄素”、“着色剂（叶黄素）”、“着色剂（161b）”。

d、考虑食物致敏物质标示的需

要，可以在GB2760规定的具体名称前增加来源描述：

如“磷脂”可以标示为“大豆磷脂”、“乳化剂（大豆磷脂）”、“磷脂（含大豆）”。

e、阿斯巴甜应标示为“阿斯巴甜（含苯丙氨酸）”。

（3）复配食品添加剂

应当在食品配料表中一一标示在终产品中具有功能作用的每种食品添加剂。

中的复配甜味剂，在配料中可标示为“复配甜味剂（阿斯巴甜(含苯丙氨酸)、赤藓糖醇、木糖醇）”，也可标示为“阿斯巴甜(含苯丙氨酸)、赤藓糖醇、木糖醇”。但是要注意合并后的“复配甜味剂”应该按合并后的总量，与其他配料一起进行降序排列。

2、营养强化剂

（1）标示的基本要求

应当标示《食品营养强化剂使用标准》（GB 14880）或批准公告中的名称。可以标示化合物名称、营养素名称、营养素名称和化合物名称。

如某食品强化了维生素E，所使用的是图4化合物来源中的d-α-生育酚。在配料表中可标示为：“维生素E”、“d-α-生育酚”、“维生素E（d-α-生育酚）”或者“d-α-生育酚（维生素E）”。

在同一预包装食品的标签上，应选择上述标示方法中的同一种形式标示营养强化剂。

（2）标示注意事项

a、既可以作为食品添加剂又可作为食品营养强化剂的配料，应按其在终产品中发挥的作用标示：

如“柠檬酸钾”，作为食品添加剂（图5）起酸度调节剂功能时，可以标示为“柠檬酸钾”、“酸度调节剂（柠檬酸钾）”、“酸度调节剂（332ii）”等；作为食品营养强化剂（图6）用于强化钾时，可以标示为“柠檬酸钾”、“钾”、“钾（柠檬酸钾）”等。

b、来源后面有括号的营养强化剂和化合物，括号内外的名称视为等同，在产品标签上可以单独标示其中任何一种，也可以两者同时标示：

如“左旋肉碱（L-肉碱）”可以标示为“左旋肉碱”或者“L-肉碱”，“左旋肉碱（L-肉碱）”或者“L-肉碱（左旋肉碱）”。

c、使用了营养强化剂的预包装食品，还应在营养成分表中标示强化后食品中该营养成分的含量值及其占营养素参考值（NRV）的百分比；

产品配料中添加了焦磷酸铁和维生素C强化铁和维生素C，应在营养成分表中标示铁和维生素C的含量及其占营养素参考值（NRV）的百分比。

d、对于部分既属于营养强化剂又属于新资源食品的物质，如果以营养强化为目的，其使用应符合GB 14880的要求；如果作为新食品原料，应符合新资源食品相关公告的规定；

如多聚果糖，作为营养强化剂使用时，根据图8的要求，可以用于婴幼儿配方食品和婴幼儿谷物辅助食品，食用量≤64.5g/kg（单独使用），应标示为“多聚果糖（菊苣来源）”或“多聚果糖”；作为新食品原料使用时，根据图9的要求，可用于儿童奶粉、孕产妇奶粉，食用量≤8.4g/天，应标示为“多聚果糖”。

3、食品工业用加工助剂

（1）标示的基本要求

不需要标示。

（2）注意事项

a、加工助剂一般应在制成最终成品之前除去,无法完全除去的,应尽可能降低其残留量,其残留量不应对健康产生危害,不应在最终食品中发挥功能作用。

如氯化钙可以作为加工助剂（图10），也可以作为食品添加剂（图11）。氯化钙作为加工助剂时使用时，不应在最终食品中发挥稳定剂和凝固剂、增稠剂的功能；如在最终食品中发挥了以上功能，则需要确认氯化钙是否可用于该类别食品，添加量是否符合要求，并在配料表中标示氯化钙

（3）酶制剂的标示要求

如果在终产品中已经失去酶活力的，不需要标示；如果在终产品中仍然保持酶活力的，应按照食品配料表标示的有关规定，按制造或加工食品时酶制剂的加入量，排列在配料表的相应位置；

如生产酿造食醋的液化、糖化过程中使用的酶制剂，在酿造食醋成品中已经失去酶活力，不需要标示。

4、食品用香精香料

（1）标示的基本要求

可以标注为“食用香精”、“食用香料”、“食用香精香料”等，也可以在配料表中标示香精香料的通用名称。

丁香叶油，可以在配料中标示为“食用香料”，也可以标示为“丁香叶油”。

（2）标示注意事项

a、具有其他食品添加剂功能的食品用香料，在食品中发挥其他食品添加剂功能时，应符合食品添加剂的使用规定。

如苯甲酸既可作为防腐剂（图13），又可作为食用香料（图14）。如仅作为食用香料使用，不发挥防腐剂功能时，可按照香精香料的要求进行标示；如在食品中发挥防腐剂功能时，应符合食品添加剂的使用规定，并标示为“苯甲酸”、“防腐剂（苯甲酸）”、“防腐剂（210）”等。

5、胶基糖果中基础剂物质

根据GB 7718的要求，可以标示为“胶姆糖基础剂”或“胶基”。

小结

正确的使用和标示食品添加剂是对食品生产企业最基本的要求，也是食品生产企业对食品质量安全的承诺。食品生产企业应该严格按照相应法规标准正确使用和标示食品添加剂，向消费者提供真实的产品信息和消费指导。

着色剂分为两大类：颜料和染料，其中颜料分为无机颜料和有机颜料。由于尼龙的特性对着色剂有特殊要求，今天我们主要来看下如何选择尼龙用着色剂。

1.关于尼龙

（1）尼龙的特性？

尼龙具有很高的机械强度, 软化点高、耐热、磨擦系数低、耐磨损、自润滑性、吸震性和消音性; 耐油、耐弱酸、耐碱和一般溶剂; 电绝缘性好、有自熄性; 无毒、无臭、耐候性好; 但染色性不佳。

（2）尼龙的主要应用

聚酰胺主要用途之一是用于合成纤维, 其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维。因聚酰胺无毒, 可用来作为医用缝线。

由于聚酰胺具有安全、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性, 因此越来越多地应用于代替铜等金属, 在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。

在工业上尼龙大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网等。

在国防工业上作为降落伞及其他军用织物首选材料。

2.着色剂的分类及性能对比

着色剂分为两大类：颜料和染料，其中颜料分为无机颜料和有机颜料。它们之间性能对比可看下表：

3.尼龙用着色剂需具备的性能？

（1）耐热耐晒性：

迄今已有许多有机颜料、无机颜料和溶剂染料均能用于大部分热塑性工程塑料的着色。

树脂加工温度及对着色剂的要求：

耐热, 不迁移不呈酸碱性

从表中可以看出，聚酰胺的加工温度很高，所用的着色剂需要有很高的耐热性，就塑料用有机颜料而言, 除了对其热稳定性有一定要求外, 还需要有较好的耐晒牢度。不少有机颜料对聚酰胺熔融物的性能会产生明显的负作用,因此用于聚酰胺着色的有机颜料有一定限制。

（2）化学稳定性：

着色剂与树脂两者不应发生化学反应, 不应促进树脂分解。对于高活性树脂如聚酰胺树脂( PA) ，其熔融状态显示还原性, 容易使着色剂改变颜色，因此, 只有少数着色剂可供选择。

（3）耐迁移性：

着色剂的迁移主要有三种类型:

(1) 溶剂抽出, 即在水和有机溶剂中渗色;

(2) 接触迁移, 造成相邻的物体污染;

(3) 表面喷霜, 在加热时, 着色剂在聚合物中的溶解度较大, 而常温下, 着色剂的溶解度较小。

一般来说, 无机颜料在聚合物中的分散是非均相的, 不会产生喷霜现象; 而有机颜料在聚合物和其他有机物中都有不同程度的溶解, 比较容易发生迁移。

（4）着色力：

着色力大小决定了为达到目标颜色的着色剂的用量。一般来说, 着色力随着着色剂粒径的减小而增加。有机颜料的着色力比无机颜料高, 当彩色颜料与白色颜料并用时, 着色力可以得到显著提高。

（5）分散性：

着色剂在聚合物中只有以微小的粒子状态均匀分散, 才能有良好的着色效果。颜料含很多聚集粒子, 须用高剪切力打碎大聚集体, 形成小聚体, 从而达到要求。

4.尼龙如何选择着色剂？

结合尼龙用着色剂需满足的特性及几种着色剂的性能对比表格来看：

无机颜料的耐光、耐气候、耐迁移、耐化学品等性能比有机颜料优越, 普遍适用于塑料, 但颜色强度及亮度差得多。当要求良好色泽时, 优先选用有机颜料。另外无机颜料反射指数高, 常用于不透明制品。

有机颜料与无机颜料相比, 显示出高着色强度及鲜艳度。PA加工温度较高, 对颜料的耐热稳定性要求也较高, 同时PA树脂熔融时显示极强的还原性, 使得很多塑料用有机颜料不适合用在尼龙中。

目前适用于尼龙的有机颜料, 特别是浅色品种,还有一定欠缺, 还需深入研究，所以要配比较鲜艳的颜色只能选择染料。

染料，可以在水、油或有机溶剂中溶解的着色剂，染料一般都是有机化合物。染料的优点是色泽鲜艳, 色彩夺目, 色谱齐全, 但缺点是耐热性、耐候性、耐溶剂性皆差, 在塑料加工温度下或较高的温度使用过程中易分解变色。虽然染料的耐温性比较差，但在尼龙中经过高温后颜色会最终稳定下来，还是能达到一定鲜度。此外，目前也开发出耐高温的染料，以满足需求。

染料是纤维、织物等纺织品主要着色剂, 在塑料是应用较少, 主要用在光学塑料制品中, 可以使透明塑料保持较好的透明性。

导读

纺织品上染料种类很难用肉眼鉴别，必须通过化学方法才能够准确确定，而我们目前一般的做法是凭工厂或报检人提供的染料种类，再加上检验人员的经验及对生产工厂的了解来判断。如果我们事先不对其染料种类进行鉴别，就极有可能将不合格品判定为合格品，无疑存在很大的弊端。鉴别染料的化学方法很多，一般的程序较为复杂，费时费力。因此，本文介绍了印染纺织品中纤维素纤维上染料种类的简易鉴别方法。

原理

确定简易鉴别方法的原理

根据染料对纺织品的上染原理，常见的纺织面料成份其一般适用的染料种类如下：

腈纶纤维-阳离子染料

锦纶及蛋白质纤维-酸性染料

涤纶及其它化纤-分散染料

纤维素纤维-直接、硫化、活性、还原、纳夫妥、涂料和酞箐染料

对于混纺或交织的纺织品，是针对其成分而采用染料种类的，比如，对于涤、棉混纺物，其中涤成分是用分散染料，而棉成份是采用上述对应染料种类分别进行的，如分散／活性、分散／还原工艺等。

关于面料成份的鉴别，可点击：收藏 | 常见纤维的鉴别方法！

方法

1.取样及前处理

鉴别纤维素纤维上染料的种类关键步骤是取样以及样品的前处理。取试样时，应取同一种染料的部位，如试样包含几种色调，每种色调均应取到。若需进行纤维鉴别的，应按FZ／TO1057标准确认纤维种类。若所取试样上附有影响实验的杂质、油脂、浆料时，必须用净洗剂在60-70℃热水中处理15min，洗涤、烘干。如果已知试样经树脂整理，则分别用下列方法处理。

1)尿醛树脂用1%盐酸在70-80℃处理15min，洗涤、烘干。

2)丙烯酸树脂可将试样用50-100倍的二蹴回流处理2-3h，取出洗涤烘干。

3)有机硅树脂可用5g／L肥皂及5g／L碳酸钠90cI＝处理15min，洗涤、烘干。

2.直接染料的鉴别方法

将试样用加入了lmL浓氨水的水溶液5～10mL进行煮沸处理，使染料充分萃取出来。

将经过萃取处理的试样取出，把10-30mg的白棉布和5-50mg氯化钠放人萃取液中，煮沸40-80s，放置冷却后水洗。如白棉布被染成与试样几乎完全相同的色调，那么就可以断定试样染色所用的染料是直接染料。

3硫化染料的鉴别方法

将100-300mg试样置于35mL试管中，加入2～3mL水，1-2mL10%碳酸钠溶液和200-400mg硫化钠，加热煮沸1-2min，取出试样25-50mg白棉布和10-20mg氯化钠于试管。煮沸1-2min。取出放在滤纸上让其再氧化。如所得色光与原样相似，仅深浅不同者，可认为是硫化或硫化还原染料。

4还原染料的鉴别方法

将100-300mg试样置于35mL试管中，加2-3mL水和0.5-lmL10%的氢氧化钠溶液，加热煮沸，再加入10-20mg保险粉，煮沸0.5-lmin，取出试样投入25-50mg白棉布和0-20mg氯化钠，继续煮沸40-80s，然后冷却至室温。取出棉布放在滤纸上氧化。如果氧化后色泽与原样差不多，表示还原染料存在。

5纳夫妥染料的鉴别方法

在100倍量的1%盐酸溶液中把试样煮沸3min，充分水洗后，用1%氨水5-10mL煮沸2min，如染料萃取不出来或萃取量很少，再经过氢氧化钠一连二亚硫酸钠处理后变色或脱色，即使在空气中氧化也不能恢复原色，并且也不能确定有金属存在，此时，可进行下面2的试验，若在1）的试验中可以萃取出染料来，而在2）的试验中白棉布染成黄色，且发出莹光，则可断定试样所用的染料为纳夫妥染料。

1)将试样放人试管，加入5mL吡啶并煮沸，观察染料是否被萃取出来

2)将试样放人试管，加入2mL10%氢氧化钠溶液和5mL乙醇，煮沸后再加入5mL水和连二亚硫酸钠，煮沸使之还原。待冷却后过滤，将白棉布和20-30mg氯化钠放进滤液中，再煮沸1-2min，放置冷却后取出棉布，观察棉布用紫外线照射时是否发出荧光。

6活性染料的鉴别方法

活性染料的特点是它与纤维有比较稳定的化学键结合，在水和溶剂中难以溶解。目前，尚无特别明确的检验方法。可先进行着色试验，分别用1?1的二甲基甲胺的水溶液和100%的二甲基甲酰胺对试样进行着色试验，不着色的染料即为活性染料。

7涂料的鉴别方法

涂料也即颜料，对纤维没有亲和力，需通过粘合剂(一般是树脂粘合剂)固着在纤维上。可用显微镜法进行检验，先除去试样上可能存在的淀粉或树脂整理剂，以免它们干扰染料的鉴定。再加1滴水杨酸乙酯在经上述处理的纤维上，盖上盖片在显微镜下观察。若纤维表面呈现粒状即可确认为树脂粘合的颜料(涂料)。

8酞箐染料的鉴别方法

在试样上滴浓硝酸后，会产生亮绿色的是酞箐染料。另外，将试样在火焰中灼烧呈明显绿色的也可证明是酞箐染料。

结论

以上快速鉴别方法，主要是对纤维素纤维上染料种类的快速鉴别。通过上述鉴别步骤：

一是可以避免仅凭报验人提供染料种类而造成的盲目性，确保检验判定的准确性；

二是通过这种有针对性验证的简易方法，可减少很多不必要的鉴别试验程序。

导语

硫化染料是一类分子结构比较复杂的含硫染料。一般是由某些芳胺、氨基酚类等有机化合物与硫磺或多硫化钠一起加热，即硫化而制成。

硫化染料大多不溶于水，在染色时，需溶于硫化钠或碱性保险粉溶液还原成隐色体，再经纤维吸收后氧化而显颜色。

一、硫化染料概述

硫化染料自1873年第一次制造用于纤维素纤维染色以来，已有一百多年的历史，它的生产工艺比较简单，一般是由芳胺类或酚类化合物与硫磺或多硫化钠混合加热制成的。成本低廉、使用方便、无制癌性，具有良好的水洗牢度和日晒牢度，是一类大众化的染料。但由于它是一类水不溶性的染料，染色时，它们在硫化碱溶液中被还原成可溶性的隐色体钠盐，染人纤维后，经过氧化成为不溶状态固着在纤维上，因此染色工艺复杂，而且在强碱性条件下不能用于羊毛、蚕丝等蛋白质纤维。

所以硫化染料多用于纤维素纤维的染色，特别是棉纺织物深色产品的染色，其中以黑、蓝两种颜色的应用最广。

二、硫化染料的染色机理

硫化染料还原溶解配成染液，形成的染色隐色体被纤维素纤维吸附，经空气氧化处理，使纤维素纤维显现所需颜色。其化学反应式为

D-S-SO3Na  +  Na2S→D-SNa  +  Na2S2O3

硫化染料母体对纤维没有亲和力，其结构中含有硫键(一S一)、二硫键(一s—S)或多硫键(一Sx一)，在硫化钠还原剂作用下被还原成硫氢基(一SNa)，变成溶于水的隐色体钠盐。隐色体对纤维素纤维有很好的亲和力的原因是染料的分子较大，进而与纤维之间产生较大的范德华力和氢键作用力。

三、硫化染料的分类

硫化染料发展至今可分为四大类：

1、粉状硫化染料

染料结构通式：D-S-S-D，一般需用硫化钠沸煮，溶解后应用。

2、水解性硫化染料

染料结构通式：D-SSO3Na，这类染料是用亚硫酸钠或亚硫酸氢钠处理传统硫化染料而成，染料中含水溶性基团，故呈水溶性，但染料中不含还原剂，对纤维无亲和性，一般采取悬浮体轧染方式施加在织物上。

3、液体硫化染料

染料结构通式为：D-SNa，含一定量的还原剂，将染料预还原成可溶性的隐色体。

1936年以前，硫化染料是以粉状剂型作为其商品形态的，使用时将粉状硫化染料与硫化、,纯碱水溶液共热至沸使其溶解。1936年,美国的约翰·勒·克利斯特制得了预还原好的、相当稳定的硫化染料浓溶液，并取得了专利，这就是现在众所周知的液体硫化染料。

4、环保型硫化染料

在生产过程中精制成染料隐色体，但含硫量和多硫化物量远低于普通硫化染料。该染料纯度高，还原度稳定，渗透性好，同时在染浴中采用葡萄糖和保险粉的二元还原剂，既能还原硫化染料又能起到环保作用。

四、硫化染料的染色过程

硫化染色过程可以分为下列四个步骤：

1、染料的还原

还原溶解硫化染料比较容易，常用硫化钠作为还原剂，它还起碱剂的作用。为防止隐色体被水解，可适当的加入纯碱等物质，但还原浴碱性不能过强，否则染料还原速率变慢。

2、染液中的染料隐色体被纤维吸附

硫化染料的隐色体在染液中以阴离子状态存在，它对纤维素纤维有直接性，能吸附在纤维表面并扩散进入纤维内部。硫化染料隐色体对纤维素纤维的直接性较低，一般采用小浴比，同时加入适当电解质，在较高温度下可使上染速率提升，匀染性和透染性得到改善。

3、氧化处理

硫化染料隐色体上染于纤维后，必须经氧化，才能显示出所需的颜色。氧化是硫化染料染色后的一个重要步骤。对易氧化的硫化染料染色后经水洗和透风就能被空气氧化，即用空气氧化法；对一些不易氧化的硫化染料，则采用氧化剂处理以促进氧化。

4、后处理

后处理包括净洗、上油、防脆和固色等。硫化染料染后一定要充分水洗，以减少织物上残留的硫，防止织物脆损，因为染料中的硫及硫化碱中的硫易在空气中氧化生成硫酸，对纤维素纤维会引起酸水解而降强，使纤维脆损。因此可用防脆损剂处理，如：尿素、磷酸三钠、骨胶、醋酸钠等。为提高硫化染料的日晒和皂洗牢度，可在染色后进行固色。固色处理的方法有两种：金属盐类处理(如：重铬酸钾、硫酸铜、醋酸铜及这些盐类的混合物)和阳离子型固色剂处理。

什么是发酵技术​？

根据查阅资料和文献了解到，发酵技术主要是指：利用微生物的生理活动使有机物分解的生物化学反应过程，以适宜的环境和培养基为基础，通过微生物的生长代谢和生命活动来制造微生物菌体本身、直接代谢物或次级代谢物的生物化学反应。

有了现代生物工程技术手段的加持，再通过大规模生产，发酵技术已成为化妆品领域的应用方向和研发热点，被越来越多品牌和企业应用于产品终端，不断改善化妆品的安全性和功效性。

发酵技术的应用

人类最早接触到的生物化学反应就是发酵。早在4000年前，古人就开始从事发酵生产，并积累了许多食品、饮品类酿造经验，那时的人们虽不懂发酵技术背后的原理，却通过一步步摸索和实践，创造了制曲、酿酒、制酱和酿醋等古法发酵工艺。

随着科技进步，古法发酵工艺迎来了技术革命。现代发酵技术，有着交叉学科的属性，融合了分子生物学、细胞生物学等。其原理早已被专家学者公之于众，技术应用领域也不再局限于食品、饮品类，而是延伸至医药、化妆品等领域。资料显示，早在20世纪80年代，就有将植物发酵产物应用于化妆品生产的报道，如用紫草细胞培养生产紫草素。

如今，有越来越多利用微生物发酵技术开发的化妆品新原料受到人们关注，例如早期诞生的生物发酵产品SK-II神仙水中添加的半乳糖酵母样菌发酵产物滤液，兰蔻小黑瓶、雅诗兰黛小棕瓶中添加的二裂酵母发酵产物溶胞物。发酵技术更是凭借投资少、见效快、污染小、高效稳定等优点，成为全球瞩目的热点植物工艺之一。

目前发酵技术在化妆品的应用主要分为：细菌发酵、原生生物发酵和真菌发酵。其中，真菌发酵又包括：酵母发酵、药用真菌发酵和海洋真菌发酵。

01

细菌发酵

细菌发酵物常作为天然防腐剂应用于化妆品中，还能产生新的功效物质。多项研究表明：链球菌可以制备透明质酸、基于乳酸菌发酵能开发乳状面膜。此外，海洋细菌能够产生氨基酸、抗菌素、维生素等活性物质。

02

原生生物发酵

原生生物一般指单细胞的真核生物，例如微藻中的螺旋藻，相关学者研究表示，螺旋藻不仅具有良好的抗氧化性，还能通过双重机制抑制黑色素的合成。

03

真菌发酵

最后再来谈谈涉猎范围较广的真菌发酵。酵母发酵被广泛运用于化妆品研发领域，如上文提到的国际一线品牌产品中添加的半乳糖酵母样菌发酵产物滤液和二裂酵母发酵产物溶胞物。酵母发酵物富含的游离氨基酸、小分子肽、维生素等活性成分，具有美白、保湿、修护、抗氧化、抗衰老的主要功效。

再说到海洋真菌发酵，专家学者认为，海洋微生物长期存在于复杂且特殊的环境中，未来还有很大的探索价值和开发潜力。目前已有研究人员证实海洋真菌的次生代谢物丰富且多样，还发现了多种抑制酪氨酸酶活性的化合物。

药用真菌发酵物主要提取自灵芝、松茸、银耳等“药食同源”的菌类原料。这部分的知识较多，感兴趣的读者可移步数美链往期推文——《7000字干货|异“菌”突起！“真菌入妆”会是功效护肤的下个风口吗？|原料趋势》。

发酵技术的优势

分析前先下结论，发酵技术的优势可总结为：富集功效物质、增强并产生新功效和降低毒副作用三个方面。

01

富集功效物质

发酵技术可以通过微生物含有的酶类成分，降解植物原料细胞间质和细胞壁中纤维素等物质，从而撑破或扩大细胞间隙，促进有效成分的提取率，最大限度的保留植物原料中的多糖、黄酮、氨基酸等活性成分，并富集保湿、美白、抗炎、抗衰老等功效物质，更好的开发并利用原料价值。

02

增强并产生新功效

微生物发酵过程中，得益于丰富的酶系统、强大的物质转化和生成代谢能力，其含有的活性物会通过酶催化反应体系进行结构修饰和改造，从而增强并优化原有功效成分性状。研发人员若对发酵条件加以控制，能很大程度上避免有效成分遭到破坏，并促进化妆品的功效作用。

03

降低毒副作用

纯天然植物原料并不意味是绝对安全无风险，例如植物本身含有的毒性物质，和农药、重金属残留物质。这时候运用生物发酵技术，可以降低天然提取物的毒副作用，保证化妆品原料安全。

另外，植物发酵原料与石化原料、合成原料相比，前者可控性、安全性更高，且更易于提纯分离和微生物分解。植物发酵原料是一种“可持续性的功效原料”，符合当下时兴的“功效护肤”、“绿色美妆”发展趋势。

网罗全球新品

9月除了发酵技术相关的新备案原料上市，在全球化妆品市场中，还有下面四款“发酵”新品值得关注。各品牌在发酵技术和植物原料上不断寻求突破，拿出看家“植提”、富集功效和专利技术与海量竞品一较高下，力图通过发酵技术实现原料创新，打造差异化竞争，为产品筑起坚实的竞争壁垒。

废话不多说，直接上料！

111、白藜芦醇

白藜芦醇是无色针状晶体，难溶于水，易溶于乙醇，乙酸乙酯、丙酮等极性溶剂。有较强的光不稳定性和热不稳定性，在紫外线照射下产生荧光，pH＞10时，稳定性较差，遇到三氯化铁-铁氰化钾溶液呈蓝色，遇氨水等碱性溶液显红色。

白藜芦醇是含有芪类结构的非黄酮类多酚化合物，1940年首次从毛叶藜芦的根部分离获得。在自然条件下以自由态和糖苷两种形式存在。白藜芦醇能够通过抑制黑色素母细胞中络氨酸酶的mRNA的表达，以及抑制TRP-1等来实现美白的功效。白藜芦醇也能对B16黑色素细胞的增殖有一定抑制作用。

112、苯乙基间苯二酚

分子量为214.27。白色结晶固体，气味清淡，熔点为78∽82℃。在水中溶解度为0.5%，溶于乙醇、甘油、丁二醇等多元醇。

一种新型的美白祛斑原料，研究表明：苯乙基间苯二酚是最有效的络氨酸酶抑制剂之一，苯乙基间苯二酚能有效抑制B16V细胞内合成黑色素的活性，但是其具有光不稳定性的缺点，容易与金属离子螯合，光照条件下会从白色渐变为浅黄色，最终变为粉红色。

113、果酸及其衍生物

果酸是α-羟基酸，简记为AHAs，包括柠檬酸、苹果酸、丙酮酸、乳酸、甘醇酸、酒石酸、葡糖糖酸等，因存在于多种水果的提取物中，故统称为果酸。

果酸主要是通过渗透至皮肤角质层，加快细胞更新速度和促进细胞死亡脱离两方面来改善皮肤状态，有使皮肤表面光滑、细嫩、柔软的效果，并有减退皮肤色素沉着、色斑等功效。

114、维生素C及其衍生物

维生素C又称为抗坏血酸，是最具代表的黑色素生成抑制剂，在生物体内担负着氧化和还原的作用。黑色素的颜色是由黑色素分子中的醌式结构决定的。而维生素C具有还原剂的性质，能使醌式结构还原成酚式结构。但是维生素C易变色，对热不稳定，维生素C的衍生物则相对稳定。

115、壬二酸

壬二酸有较强的祛斑效果，但是由于对乳化体系的不良影响和溶解性等方面的问题，限制了壬二酸在化妆品的应用。用尿素将壬二酸络合后，其水溶性增强。

壬二酸是一种天然存在的二羟酸，能选择性地作用于异常活跃的黑色素细胞，阻滞络氨酸酶蛋白的合成，但对功能正常的黑色素细胞作用较小。

116、泛酸

维生素B5又叫泛酸，是一种水溶性维生素，化学式为C9H17NO5，因广泛存在于动植物中而得“泛酸”之名。由于所有的食物都含有维生素B5，所以几乎不存在缺乏问题。

维生素B5在食品工业可作发色助剂，亦用于面包、糕点、乳制品作食品强化剂。在化妆品中，起保护和改善粗糙皮肤的作用。

117、曲酸及其衍生

曲酸又称为曲菌酸，是生物制剂，溶于水、乙醇和乙酸乙酯，略溶于乙醚、氯仿和吡啶，微溶于其他溶剂，与氯化铁作用呈特殊的红色。

曲酸对黑色素的生成有两个抑制作用：一是使络氨酸氧化成为多巴和多巴醌时所需的络氨酸的氢化催化剂失去活性；另一是由多巴色素生成5,6-二羟基-吲哚-羧酸的抑制作用。曲酸对光、热的稳定性较差，容易氧化、变色，易于金属离子螯合，而且皮肤吸收性较差。

118、生育酚乙酸脂

生育酚乙酸酯是一种有机物，化学式为C31H52O3，淡黄色黏稠液。易溶于氯仿、乙醚、丙酮和植物油，溶于醇，不溶于水。耐热性较好，遇光可被氧化，色泽变深，属于维生素E衍生物。生育酚乙酸酯在化妆品、护肤品里主要作用是皮肤调理剂，保湿剂，抗氧化剂。

生育酚乙酸酯属于维生素E的衍生物，在化妆品中常做抗氧化剂使用，有很好的抗氧化效果，它是一种油溶性的天然物质，对肌肤是很好的营养滋润剂，添加于保养品中，能够避免油脂的酸败氧化，安定油脂。在保湿和维持结缔组织，以及保护皮肤不受紫外线伤害都有很好表现，该成分能使肌肤触感柔软并保持肌肤水分，促进伤口愈合、预防发炎防止肌肤粗糙皲裂、改善黑斑，安全风险指数不高，故使用广泛。

119、甲瓦龙酸内酯

甲瓦龙酸内酯，化学式C6H10O3，甲瓦龙酸内酯在化妆品、护肤品里主要作用是保湿剂，柔润剂，甲瓦龙酸内酯没有致痘性

120、蓝铜肽

GHK-Cu（Copper Glycyl-histidine-tripeptide）是甘氨酰组氨酰赖氨酸三肽（Glycyl histidine tripeptide, GHK）与铜结合的化合物，因其水溶液呈蓝色而得名蓝铜肽/蓝铜胜肽，是天然存在于人的血浆、尿液、唾液、脑脊液的小分子铜肽络合

1、促进胶原蛋白。刺激胶原蛋白与弹力蛋白形成，紧实肌肤及减少细纹。

2、抗炎修复。恢复肌肤修复能力，增加皮肤细胞间黏质产生，减少皮肤受损。促使上皮细胞的生长和分化，从而加快创面的愈合。

3、强韧肌肤。刺激葡萄糖聚胺形成，增加皮肤厚度，减少皮肤松垮紧实肌肤。

4、抗衰老。辅助抗氧化酵素SOD，有强而有利的抗自由基功能。

5、蓝铜胜肽是一个非常适合敏感肌的成分，只要皮肤有需求，用它基本不会出什么错。

6、促进毛囊的增生，增加毛囊大小，促进毛发的生长

那蓝铜胜肽有什么缺点呢？

1-成分娇气，禁忌多。

它不能和过酸或者过碱性的成品搭配，过低或过高的pH均可导致GHK-Cu的分解失效变色，失去作

不能与VC使用，具有很强还原性，容易被氧化成脱氢维生素C，铜元素会氧化VC，自身结构也被改变。

而且蓝铜肽平和稳定，正常添加量在0.04%~0.2%之间，就能达到非常好的效果了，但如果添加量过高，反而会引起细胞毒性。

2-成本高，导致价格高

“世界上所有的美貌闻起来都是金钱的味道”。蓝铜胜肽把这句话演绎的淋漓尽致，国外原料价格在18-20万元/公斤，国内至少也要10万元/公斤以上，这个价格，和同等重量的黄金差不多。真的是多肽中的“黄金”，成分界的“爱马仕”。品牌在用它做原料的时候，成本压力就会随着增加。而真实情况是：大部分都是假蓝铜胜肽，甚至有些还用一些蓝色颜料来伪装自己，哎~有点良心的也就加那么一丢丢做个营销宣传，所以，姐妹们在购买时一定要擦亮双眼哦，不要贪图便宜~

尽管蓝铜胜肽效果多面化，功能全面，也具有优秀的潜力和上升空间，可是它的所有功能都是可以被替代的。

比如抗老和促进胶原蛋白，可以使用VCVA，或者想追求更加温和的可以看玻色因或者说多肽的成分；那比如说想看修复的效果呢，可以看寡肽和神经酰胺啊，大家会有很多的选择，而且价格也没有很贵。

121、聚天冬氨酸钠

聚天冬氨酸钠在化妆品、护肤品里主要作用是保湿剂，抗静电。具有很强的亲水性和水溶性，能形成透气的保护膜。另外它还有强大的补水功能，提升肌肤水润度；高效的锁水保湿功能，令肤感光滑清爽。它还能补充肌肤营养，提升肌肤的充盈和弹性。作为良好的皮肤柔软剂，能够紧致皮肤、减少皱纹。

122、花青素

花青素（anthocyanidin）又称花色素，是自然界一类广泛存在于植物中的水溶性天然色素。水果、蔬菜、花卉中的主要呈色物质大部分与之有关。花青素主要用于食品着色方面，也可用于染料、医药、化妆品等方面。

123、叶黄素

叶黄素(Lutein)，是一种类胡萝卜素，化学式为C40H56O2，在蔬菜、水果、花卉等植物中广泛存在，其化学式中含有两个酮环，是存在于人眼视网膜黄斑区的主要色素 。叶黄素在化妆品、护肤品里主要作用是美白祛斑，抗氧化剂。

叶黄素具有有效的抗氧化能力，能用来保护人体细胞自由基。此外，叶黄素在人体内能转化为微量元素维生素A, 也能防止有害的蓝光和紫外光的潜在伤害，并且保护视神经细胞免受伤害。最近的研究表明叶黄素具有预防眼部疾病的发生，如白内障和青光眼，也可预防肺癌、前列腺癌、乳癌和心血管疾病。因为色彩明亮、无害、稳定和具有高度的安全性，叶黄素常用作着色剂、添加剂、化妆品和烟叶制品中。

124、月桂酰二乙醇胺

又名椰油酰二乙醇胺，分子式为C11H23CON(CH2CH2OH)2，商品代号净洗剂6501，简称6501。它是由脂肪酸与二乙醇胺在N2气的保护下加热进行缩合反应而制得的。

合成反应时其中1mol二乙醇胺并未形成酰胺，而是与烷基酰醇胺结合成复合物，使难溶于水的C11H23CON（C2H4OH）2变成水溶性，因此这类产品的水溶液呈碱性，pH值（1％水溶液）为8～11，在酸性介质中会降低其溶解性能。

性能：为浅棕色黏稠液，能分散于水中，溶于一般的有机溶剂，具有良好的起泡性、稳定性、增稠性、渗透性、防锈性和洗涤性，与其他活性物配伍性好。与AES表面活性剂复配使用，可达到比较好的增稠效果。可用于香波、轻垢洗涤剂和液体皂中作999白菜彩金论坛和黏度改进剂。

125、椰子油脂肪酸单乙醇酰胺

分子式为C11H23CONHCH2CH2OH，商品代号为CMEA。

性能：为白色或淡黄色薄片状固体，不易溶于水，但与肥皂和其他表面活性剂复配时，可成为透明溶液。它具有优良的稳泡、增稠、润湿和抗硬水性能，生物降解性高，可用于固体、粉状及液体洗涤剂中。在香皂中应用，可以固香、增加光泽、防止腐败。在液洗产品中具有十分明显的增稠效果。配方中添加1％，其黏度可达到甚至超过6501，添加量为2％～3％的配方黏度，可降低调黏用的无机盐加量。特别适合于铵盐及磺基琥珀酸盐体系。可广泛用于香波、浴液、餐洗等各种洗涤剂。

126、微晶蜡

微晶蜡，白色无定形非晶状固体蜡，以C31-70的支链饱和烃为主，含少量的环状、直链烃，无臭无味。不溶于乙醇，略溶于热乙醇，可溶于苯、氯仿、乙醚等；可与各种矿物蜡、植物蜡及热脂肪油互溶。

微晶蜡是在化妆品中作粘合剂和乳化稳定剂使用，是石蜡的替代品，该产品比石蜡更具弹性和粘性，是一种安全的成分和添加剂。

127、海藻糖

海藻糖又称为漏芦糖，是由两个葡萄糖分子组成的一个非还原性双糖。经常以二水化合物存在，分子式为C12H22O11·2H2O。

海藻糖在化妆品中的作用：

作用1：保湿

海藻糖在严重脱水时能够代替细胞中水分的作用，它能与透明质酸互补，不仅能始终保持组织和皮肤、化妆品本身的新鲜，还能做到智能保湿作用。

作用2：提高皮肤适应环境的能力

海藻糖的分子量小，很容易就被肌肤吸收。而当它进入到细胞中时能发挥独特的功能，提高细胞的抗干燥和抗冷冻能力，继而提高皮肤适应环境的能力。

作用3：抗辐射作用

海藻糖能够清除α、β射线所产生的OH·自由基，使得细胞DNA不易发生突变。它可以有效保护DNA免受放射线引起的损伤，是皮肤细胞DNA的保护修复因子。

作用4：对抗氧化物“多酚”有稳定作用

化妆品中不可缺少的一部分就是保持活性成分的稳定，因为如果成分不稳定就会使得产品出现问题。就好比如绿茶，绿茶有着高含量的茶多酚，是非常活跃的抗氧剂，但是在配方中却非常不稳定。而海藻糖有着对抗氧化物的稳定作用，可以减少产品出现问题的可能性。

作用5：抵抗皮肤老化

海藻糖有着保护表皮细胞膜结构的作用，在恶劣环境下皮肤容易失去水分，而海藻糖可以在细胞表层形成保护膜保持皮肤水分，从而避免皮肤黑色素沉淀、皮肤出现老化的现象。

128、葡糖酸铜

葡萄糖酸铜 （Copper Gluconate），分子式Cu(C6H11O7)2分子量，淡蓝色粉末。

葡糖酸铜在化妆品、护肤品里主要作用是皮肤调理剂。铜为体内多种重要酶系的成分，化妆品中的铜，能够促进铁的吸收和利用，能够维持中枢神经系统的功能。增强皮肤的抵御能力，对皮肤具有防护的效果。在头发类产品中，能防止少白头等症。

129、 咖啡因

咖啡因，化学式为C8H10N4O2，是一种黄嘌呤生物碱化合物，是一种中枢神经兴奋剂，能够暂时的驱走睡意并恢复精力，临床上用于昏迷复苏。有咖啡因成分的咖啡、茶、软饮料及能量饮料十分畅销，因此，咖啡因也是世界上最普遍被使用的精神药品。

咖啡因，别名：茶素、咖啡碱、1,3,7-三甲基黄嘌呤。咖啡因在化妆品、护肤品里主要作用是抗氧化剂，健美功效成分，防脱养发，比较安全，可以放心使用。

咖啡因是神经中枢兴奋药，与茶碱一样也有乌发作用，外用可促进其他活性物质的渗透和吸收。与雌激素组合制成膏霜剂对粉刺有抑制和治疗作用， 配制酊剂可预防男性内分泌机能较旺盛而引起的早秃。咖啡因也是有效的促脂解物质，与脂解性激素如神经组织生长因子、迷迭香萃取物、马栗树皮萃取物等配合外用可用于减肥霜。并有紧肤除皱的效果。咖啡因并未被列入化妆品助剂手册。在化妆品中应用的安全性正在研究。

130、乳清蛋白

乳清蛋白（whey protein）是从牛奶中提取的一种蛋白质，具有营养价值高、易消化吸收、含有多种活性成分等特点，是公认的人体优质蛋白质补充剂之一。

乳清蛋白，别名：乳清蛋白质。乳清蛋白在化妆品、护肤品里主要作用是保湿剂，美白祛斑，比较安全，可以放心使用。

乳清蛋白质可用作皮肤的高效营养剂，可提高机体的免疫力，有保湿和抗皱作用；在黑色素细胞培养中，低浓度的水解乳清蛋白表现为对细胞活性的促进，浓度较高则为抑制，可用作皮肤美白剂。